Mis on piimapulbri pakendamise protsess?Tehnoloogia arenedes on see muutunud väga lihtsaks, nõudes vaid järgmisi samme.
Piimapulbri pakendamise protsess:
Purkide viimistlus → keeramispott, puhumine ja pesemine, steriliseerimismasin → pulbri täitmise masin → kettplaatkonveierilint → purkide õmbleja → koodimasin
Thepiimapulbri täitmise masinpiimapulbri pakendamise protsessis kasutatav on konstrueeritud vastavalt GMP standarditele, vastab täielikult riiklikele toiduhügieeninõuetele, torujuhtme täielikult automatiseeritud töö tagab, et inimesed ei puutu kogu piimapulbri pakkimisprotsessi jooksul toiduga kokku ja pakkimisprotsess on täielikult läbipaistev ja usaldusväärne.
Masin on täidetud tigu täiteainega, servo, indeksplaadi positsioneerimissüsteemiga, puutetundliku ekraaniga, PLC juhtimisega, pakendamise täpsus ja kiirus on paranenud.See sobib igasuguste pulbriliste ja ülipeente pulbermaterjalide pakendamiseks.Kruvi võib pakkimisprotsessi ajal tolmuprobleemi lahendada.
Materjaliga kokkupuutuv anuma sisesein on poleeritud ning sageli eemaldatav ja pestav konstruktsioon on ühendatud kergesti eemaldatavate osadega, et tagada toote vahetamisel mugav käsitsemine.Süsteemi täitmise täpsust saab reguleerida vahemikus ± 1 – 2g.
Toidu pakendamine: kuidas tagada oma piimapulbri pakkimissüsteem
Toidu pakend peab täielikult vastama FDA juhistele, et tagada toidu kvaliteet ja ohutus.Imikutoit ja toitainetoit on teatud tüüpi õrnad toidud, millele tuleks rohkem tähelepanu pöörata.
Imikute beebipulber on üks suurima riskiga tarbitavaid pulbreid, mida müüakse kogu maailmas.See on ka toiduaine, mis on olnud – ja jääb – nii tarbijate kui ka ametiasutuste tähelepanu alla alates 2008. aastal Hiinas puhkenud määrdunud piimapulbri puhangust. Tootmisahela iga etappi kontrollitakse kõrgeimal tasemel.Kui järgida tuleb rangeid tootmiseeskirju, järgida tarnijate auditeid kuni pakendamiseni – iga protsessi osa peab mängima oma rolli, et tagada tarbijate ohutus ja rahulolu on ülimalt tähtsad.Kuigi mitmed piirkondlikud reguleerivad asutused, nagu USA Toidu- ja Ravimiamet (FDA) ja Briti jaemüügikonsortsium (BRC), on kehtestanud pakendamisseadmete projekteerimise standardid, et vähendada toiduga saastumise ohtu, puudub ülemaailmne kõikehõlmav seadusandlus või regulatiivne standard. seadmete projekteerimiseks.
K: Kuidas ma saan veenduda, et minutoiduainete pakkimismasinkas imikute pulbrite käsitsemiseks on piisavalt hügieeniline?
See on suur küsimus.Kogu oma karjääri jooksul hügieeniliste pakkimismasinate inseneri alal olen töötanud imikute pulbritootjatega üle kogu maailma ning võtnud mõned olulised näpunäited ja nipid, mida tahaksin teiega viitamiseks jagada:
• Avatud ja kergesti ligipääsetav.
Lihtne puhastamine peab olema kasutatavate pakkimisseadmete standardfunktsioon.Lihtsam juurdepääs masinaosadele lihtsustab
• Ilma tööriistadeta osade eemaldamine.
Ideaalis soovite osi hõlpsalt eemaldada, komponenti puhastada ja osa välja vahetada.Tulemuseks on maksimaalne tööaeg.
• Puhastusvalikud
Toidutootjatena vajate erinevat hügieenitaset – olenevalt sellest, millist protsessi ja piirkondlikke eeskirju proovite täita.Ideaalne puhastusmeetod pulbriliste rakenduste jaoks kogu maailmas on kuivpühkimine.Tootega kokkupuutuvaid osi võib täiendavalt puhastada lapile kantud alkoholiga.Ja sinuautomaatsed pakkimismasinad pakkimismasinadpeaks olema automaatne puhastusfunktsioon.
• Roostevabast terasest raam.
Roostevaba teras on kõige hügieenilisem ehitusmaterjal, mis on saadaval pakendamismasinate tarnijatele kogu maailmas.Peate tagama, et iga masina pind, mis teie tootega kokku puutub, on valmistatud roostevabast terasest – see vähendab oluliselt saastumise ohtu.
Postitusaeg: 13. juuli 2021