Margariin on maitselt ja välimuselt sarnane võiga, kuid sellel on mitmeid selgeid erinevusi. Margariin töötati välja või asendajana. 19. sajandiks oli võist saanud tavaline põhitoit maast elanud inimeste toidulaual, kuid see oli kallis neile, kes ei elanud. Louis Napoleon III, sajandi keskpaiga Prantsusmaa sotsialismimeelne keiser, pakkus tasu kõigile, kes suudavad luua vastuvõetava,
Pidev-Kuidas protsess on morgariini valmistamisel kõige sagedamini kasutatav meetod. Kui vedela alusena kasutatakse piima, ühendatakse see kambris soola ja emulgaatoriga. Emulgaator vähendab pindpinevust õlikuulikeste ja vedela segu vahel, aidates seeläbi neil kergemini keemilisi sidemeid moodustada. Tulemuseks on aine, mis ei ole ei üleni vedel ega üleni tahke.
taskukohane alternatiiv. Hippolyte Mege-Mouriez võitis 1869. aasta konkursi toote eest, mille ta nimetas margariiniks selle peamise koostisosa, margaarhappe järgi. Margariinhappe avastas alles hiljuti, 1813. aastal Michael Eugene Chevreul ja selle nime sai pärlite kreekakeelsest terminist margariit, kuna Chevreul oma leiutises märkas piimjas tilka. Tänapäeval valmistatakse seda õlist või õlide kombinatsioonist hüdrogeenimise teel, mis on täiustatud umbes 1910. aastal. See protsess aitab loomsetel või taimsetel õlidel emulgeerida või muutuda vedelast ainest rasvaks või pool- või poolõliks. tahkes olekus.
USA-s oli võid eelistatud maitseomadused palju aastaid ja kuni suhteliselt hiljutise ajani kannatas margariin kehva kaubamärgi maine all. Hästi organiseeritud piimakartell tegi margariinivastast kampaaniat, kartes margariinitööstuse konkurentsi. Umbes 1950. aastal tühistas Kongress võiasendajate maksud, mis olid kehtinud mitu aastakümmet. Margariini viimaks defineerimiseks kuulutati välja ka nn "margariiniseadus": "kõik ained, segud ja ühendid, mille konsistents on sarnane võiga ja mis sisaldavad muid toidurasvu ja -õlisid peale piimarasva, kui need on valmistatud imitatsiooni- või sarnane." Osa margariini heakskiitmisest eurooplaste ja ameeriklaste toidulauale tulenes sõjaaegsetest normidest. Võid oli vähe ja margariin ehk oleo oli parim asendaja. Täna margariin
Alates 1930. aastatest on Votator olnud USA margariinitootmises kõige sagedamini kasutatav aparaat. Votatoris margariini emulsioon jahutatakse ja aeg-ajalt segatakse, et moodustada pooltahke margariin.
on muutunud või peaaegu vahetatavaks asendajaks ja annab madalama hinnaga vähem rasva ja kolesterooli kui või.

Margariini tootmine
Margariini saab valmistada mitmesugustest loomsetest rasvadest ja seda valmistati kunagi peamiselt veiseliha rasvast ja seda nimetati oleo-margariiniks. Erinevalt võist saab seda pakendada mitmesuguse konsistentsiga, sealhulgas vedelikuna. Olenemata vormist peab margariin vastama rangetele valitsuse sisustandarditele, sest see on toiduaine, mida valitsuse analüütikud ja toitumisspetsialistid peavad võiga kergesti segi ajama. Need juhised näevad ette, et margariin peab olema vähemalt 80% rasva, saadud loomsetest või taimsetest õlidest või mõnikord nende kahe segust. Umbes 17–18,5% margariinist on vedel, saadud kas pastöriseeritud lõssist, veest või sojavalgu vedelikust. Väike protsent (1-3%) lisatakse maitse andmiseks soola, kuid toitumise tervise huvides valmistatakse margariini ja märgitakse soolavaba. See peab sisaldama vähemalt 15 000 ühikut (vastavalt USA farmakopöa standarditele) A-vitamiini naela kohta. Säilivusaja säilitamiseks võib lisada muid koostisosi.

Ettevalmistus
1 Kui koostisosad jõuavad margariini tootmisettevõttesse, peavad need esmalt läbima mitmeid ettevalmistavaid meetmeid. Õli – muu hulgas safloori-, maisi- või sojaoa – töödeldakse seebikivi lahusega, et eemaldada mittevajalikud komponendid, mida nimetatakse vabadeks rasvhapeteks. Seejärel pestakse õli, segades seda kuuma veega, eraldades ja jättes vaakumis kuivama. Järgmisena pleegitatakse õli mõnikord pleegitusmulla ja söe seguga teises vaakumkambris. Pleegitusmuld ja süsi imavad endasse kõik soovimatud värvained ja filtreeritakse seejärel õlist välja. Ükskõik, millist vedelikku tootmisprotsessis kasutatakse – piima, vett või sojapõhist ainet –, peab ka see läbima ettevalmistavad meetmed. Samuti läbib see lisandite eemaldamiseks pastöriseerimise ning kuivpiimapulbri kasutamisel tuleb seda kontrollida bakterite ja muude saasteainete suhtes.

Hüdrogeenimine
2 Seejärel õli hüdrogeenitakse, et tagada margariini tootmiseks vajalik konsistents, mida nimetatakse "plastseks" või pooltahkeks. Selle protsessi käigus lisatakse õlile survetingimustes gaasilist vesinikku. Vesinikuosakesed jäävad õliga kaasa, aidates tõsta temperatuuripunkti, mille juures see sulab, ja muuta õli vähem vastuvõtlikuks oksüdatsioonist tulenevale saastumisele.
Koostisosade kombineerimine
Pidevvooluprotsess on margariini valmistamisel kõige sagedamini kasutatav meetod. Kui vedela alusena kasutatakse piima, ühendatakse see kambris soola ja emulgaatoriga. Emulgaator tagab emulgeerimisprotsessi – keemiliselt määratletud kui ühe vedeliku väikeste gloobulite suspensiooni teises vedelikus – toimumise. Emulgaator vähendab pindpinevust õlikuulikeste ja vedela segu vahel, aidates seeläbi neil kergemini keemilisi sidemeid moodustada. Tulemuseks on aine, mis ei ole ei täielikult vedel ega täiesti tahke, vaid pigem nende kahe kombinatsioon, mida nimetatakse pooltahkeks. Letsitiin, munakollasest, sojaoast või maisist saadud looduslik rasv, on üks tüüpiline margariini valmistamisel kasutatav emulgaator.
3 Esialgsel etapil segatakse vedelik, sool ja letsitiin kokku ühes paagis, mis asub teise paagi vastas, mis sisaldab õlisid ja õlis lahustuvaid koostisosi. Pideva vooluga protsessis juhitakse kahe vaadi sisu ajaliselt kolmandasse paaki, mida tavaliselt nimetatakse emulgeerimiskambriks. Segamisprotsessi ajal hoiavad seadmete andurid ja reguleerimisseadmed segu temperatuuri 38 °C (100 °F) lähedal.

Agitatsioon
4 Järgmisena saadetakse margariinisegu seadmesse nimega Votator, mis on USA margariinitootmises kõige sagedamini kasutatava seadme kaubamärk. See on olnud tööstuse standardvarustus alates 1930. aastatest. Votatoris jahutatakse margariini emulsioon nn kambris A. Kamber A on jagatud kolmeks toruks, mis alandavad järjest selle temperatuuri. Kahe minuti jooksul on segu saavutanud 7-10 °C (45-50 °F). Seejärel pumbatakse see teise tünni, mida nimetatakse kambriks B. Seal seda aeg-ajalt segatakse, kuid üldiselt jäetakse see paigale ja moodustab pooltahke oleku. Kui seda on vaja vahustada või muul viisil spetsiaalse konsistentsi saavutamiseks ette valmistada, tehakse segamine kambris B.

Kvaliteedikontroll
Kvaliteedikontroll on tänapäevaste toidutöötlemisettevõtete jaoks ilmselge probleem. Ebapuhas varustus ja kehv metoodika võivad viia massilise bakteriaalse saastumiseni, mis võib mõne päeva jooksul häirida tuhandete tarbijate kõhtu ja isegi elusid. USA valitsus säilitab põllumajandusministeeriumi egiidi all kaasaegsete koore- ja margariinitootmisettevõtete jaoks spetsiifilisi tööstushügieeni eeskirju. Ülevaatused ja trahvid halvasti hooldatud seadmete või ebapuhaste tingimuste eest aitavad ettevõtetel nõuetest kinni pidada.
Võid sorteerivad USDA inspektorid kooretehases. Nad kontrollivad iga partii, testivad seda, maitsevad ja annavad sellele hinde. Need annavad maksimaalselt 45 punkti maitse, 25 punkti keha ja tekstuuri, 15 punkti värvi, 10 punkti soolasisalduse ja 5 punkti eest pakendi eest. Seega võib täiuslik võipartii saada hindeks 100 punkti, kuid tavaliselt on pakendile määratud kõrgeim arv 93. 93. võid klassifitseeritakse ja märgistatakse klassiga AA; partii, mis saab hinde alla 90, loetakse halvemaks.
Margariini tootmise juhised näevad ette, et margariin sisaldab vähemalt 80% rasva. Tootmisel kasutatavad õlid võivad olla pärit erinevatest loomsetest ja taimsetest allikatest, kuid kõik peavad olema inimtoiduks kõlblikud. Selle veesisaldus võib olla piim, vesi või sojapõhine valguvedelik. See peab olema pastöriseeritud ja sisaldama vähemalt 15 000 ühikut A-vitamiini. See võib sisaldada ka soolaasendajat, magusaineid, rasvemulgaatoreid, säilitusaineid, D-vitamiini ja värvaineid.