Kraabitud pinnaga soojusvahetid-SP-seeria

Lühike kirjeldus:

Alates 2004. aastast on Shipu Machinery keskendunud kraapitud pinnasoojusvahetite valdkonnale.Meie kraabitud pinnaga soojusvahetitel on Aasia turul väga kõrge maine ja maine.Shipu Machinery on pikka aega pakkunud parima hinnaga masinaid pagaritööstusele, toiduainetööstusele ja piimatoodete tööstusele, nagu Fonterra grupp, Wilmar grupp, Puratos, AB Mauri jt. Meie kaabitsate soojusvahetite hind on vaid umbes 20%-30%. sarnaseid tooteid Euroopas ja Ameerikas ning paljud tehased tervitavad seda.Tootmistehases kasutatakse Hiinas valmistatud kvaliteetseid ja odavaid SP-seeria kraapitud pinnasoojusvahetiid, et kiiresti suurendada tootmisvõimsust ja vähendada tootmiskulusid, nende tehases toodetud Kaup on suurepärase turukonkurentsivõime ja kulueelistega, hõivates kiiresti suurema turuosa.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

SP-seeria SSHE-de ainulaadsed omadused

1.SPX-Plus seeria margariinimasin(Kaabitsad soojusvahetid）

Kõrgem rõhk, tugevam võimsus, suurem tootmisvõimsus

Standardne 120-baarine survekonstruktsioon, maksimaalne mootori võimsus on 55 kW, margariini valmistamise võimsus on kuni 8000KG/h

2.SPX-seeria kraabitud pinnasoojusvaheti

Kõrgemat hügieenistandardit, rikkalikumat konfiguratsiooni saab kohandada

Viidates 3A standardite nõuetele, saab valida mitmesuguseid tera/toru/võlli/küttealasid ning valida erineva suurusega mudeleid, et toetada isikupärastatud kohandamisnõudeid

3. SPA seeria lühendamise tootmismasin (SSHE-d)

Suurem võlli kiirus, kitsam kanalivahe, pikem metallist kaabits

Võlli pöörlemiskiirus kuni 660 r/min, kanalivahe kitsam kuni 7 mm, metallist kaabits pikk kuni 763 mm

4.SPT-seeria kahepinnaline kaabitsaga soojusvaheti

Väiksem võlli kiirus, laiem kanalivahe, suurem soojusvahetusala

Võlli pöörlemiskiirus madal kuni 100 r/min, kanalivahe laiem kuni 50 mm, kahepinnaline soojusülekanne, soojusülekande pindala kuni 7 ruutmeetrit

Margariini ja margariini tootmisliin

Margariin ja margariin on pagaritööstuses väga populaarsed, tooraineks on palmiõli, taimeõlid, loomsed rasvad, osaliselt hüdrogeenitud õlid ja rasvad, mereõlid, palmituumaõli, seapekk, veiserasv, palmisteariin, kookosõli jne. Peamised margariini tootmisprotsessid on mõõtmine—— Koostisosade konfigureerimine——Filtreerimine——Emulgeerimine——Margariini jahutamine——Sõtkumine tihvti rootoriga——(Puhkamine）——Täitmine ja pakkimine.Seadmed, mis moodustavad margariini lühendamise tootmistehase, hõlmavad häälestajaid, kraapitud pinnasoojusvahetit, sõtkujat, tihvtirootorit, margariinipuhketoru, lühendamis- ja pakkimismasinat, homogenisaatorit, emulgeerimispaaki, doseerimispaaki, kõrgsurvepumpa, sterilisaatorit, jahutuskompressorit. , külmutusseade, jahutustorn jne.
Kus SPA + SPB + SPC ühikud või SPX-Plus + SPB + SPCH ühikud moodustavad margariini/lüheneva kristallisatsiooniliini, millest saab valmistada lauamargariini, taignamargariini, lehttaigna margariini ja muid võitooteid.SPA-sarja struktuurSSHELühendamismasin on ainulaadne.Pärast paljude aastate optimeerimist on sellel kõrge seadmete stabiilsus, lühendamistoodete peenus ja viimistlus on Hiinas juhtivad.

Üldiselt on SP-seeria margariini / lühendamise (ghee) tootmisprotsess:

1. Õli ja rasva segud ja vesifaas kaalutakse eelnevalt kahes emulsiooni hoidmis- ja segamisnõus.Hoidmis-/segamisanumatesse segamine toimub PLC juhtimissüsteemiga juhitavate koormuselementidega.

2. Segamistöötlust juhib puuteekraaniga loogiline arvuti.Iga segamis-/tootmispaak on varustatud suure nihkejõuga segistiga õli- ja vesifaasi emulgeerimiseks.

3. Mikser on varustatud muutuva kiirusega ajamiga, mis vähendab kiirust õrnaks segamiseks pärast emulgeerimist.Neid kahte paaki kasutatakse alternatiivselt tootmismahuti ja emulgeerimispaagina.

4. Tootmispaak toimib ka tootmisliinilt ringlussevõetavate toodetena.Tootmispaak on vee-/keemiapaak liini puhastamiseks ja kanalisatsiooniks.

5. Tootmispaagist pärit emulsioon läbib topeltfiltri/sõela, et tagada, et lõpptootesse ei satuks tahkeid aineid (GMP nõue).

6. Filter/sõel töötab alternatiivselt filtri puhastamiseks.Seejärel juhitakse filtreeritud emulsioon läbi pastörisaatori (GMP nõue), mis koosneb kahest plaatsoojendi kolmest osast ja ühest retentsioonitorust.

7. Esimene plaadisoojendi soojendab õliemulsiooni enne hoidetoru läbimist pastöriseerimistemperatuurini, et tagada vajalik säilitusaeg.

8. Emulsiooni kuumenemine nõutavast pastöriseerimistemperatuurist madalamale suunatakse tagasi tootmismahutisse.

9 Pastöriseeritud õliemulsioon siseneb jahutusplaatsoojusvahetisse, et jahtuda ligikaudu 5–7 kraadini C üle õli sulamistemperatuuri, et minimeerida jahutusenergiat.

10. Plaatkütteseadet köetakse kuumaveesüsteemiga koos temperatuuri reguleerimisega.Plaatjahutus toimub automaatse temperatuurireguleerimisklapiga ja PID-aasadega jahutustorni veega.

11. Emulsiooni pumpamine/ülekanne kuni selle hetkeni toimub ühe kõrgsurvepumba abil.Emulsioon juhitakse erinevas järjekorras Votatori seadmesse ja tihvti rootorisse, seejärel alandatakse temperatuur soovitud margariini/lühenemistoodete tootmiseks soovitud väljumistemperatuurini.

12. Votator masinast väljuv pooltahke õli pakib või täidab margariini lüpsmise täitmis- ja pakkimismasin.

SP-seeria tärklise/kastme valija masin

Paljud valmistoidud või muud tooted ei saavuta oma konsistentsi tõttu optimaalset soojusülekannet.Näiteks toiduainetes sisalduvad tärklis, tahke, suuremahulised, kleepuvad, kleepuvad või kristalsed tooted võivad kiiresti ummistada või rikkuda teatud soojusvaheti osi.Vanametalli pinnasoojusvaheti eeliseks on spetsiaalsed konstruktsioonid, mis muudavad selle soojusvaheti soojusülekannet kahjustavate toodete soojendamiseks või jahutamiseks.Kuna toode pumbatakse votator soojusvaheti materjali silindrisse, tagab rootor ja kaabitsasõlm ühtlase temperatuurijaotuse, kraapides materjali soojusvahetuspinnalt eemale, samal ajal toodet pidevalt ja õrnalt segades.

SP-seeria tärklise keetmise süsteem koosneb kuumutussektsioonist, soojuse säilitamise sektsioonist ja jahutussektsioonist.Olenevalt väljundist konfigureerige üks või mitu jääksoojusvahetit.Pärast tärklise lobri pakkimist doseerimispaaki pumbatakse see läbi toitepumba küpsetussüsteemi.SP-seeria votator-soojusvaheti kasutas tärklise lobri kuumutamiseks küttevahendina auru 25 °C-lt 85 °C-ni, misjärel hoiti tärklisesustriid hoidesektsioonis 2 minutit.Materjal jahutati 85 °C-lt 65 °C-niSSHE-djahutusseadmena ja kasutades jahutusainena etüleenglükooli.Jahutatud materjal läheb järgmisse sektsiooni.Kogu süsteemi saab puhastada CIP või SIP abil, et tagada kogu süsteemi hügieeniline indeks.

SP-seeria vanillikaste/majoneesi tootmisliin

Vanillikaste / majoneesi / söödava kastme tootmisliin on professionaalne süsteem majoneesi ja muude õli / vee faasi emulgeeritud koostisosade jaoks vastavalt majoneesi jms tootmisprotsessile, segamisele.meie seadmed sobivad rohkem selliste toodete segamiseks, mille viskoossus sarnaneb majoneesiga.Emulgeerimine on majoneesi ja Votator sarjade tootmise tuumSSHE-d, võtame kasutusele tootmismeetodi, mis põhineb on-line kolmefaasilise mikroemulgeerimise põhimõttel, õli / vee faas jagatakse o väikesteks ühikuteks, seejärel kohtutakse emulgeerimisfunktsiooni piirkonnas, lõpetatakse emulgaatori ja õli / vee emulsiooni vaheline kompleks. .See disain võimaldab projekteerijal määrata funktsionaalse ala jaotuse kogu kraabitud pinnaga soojusvahetisüsteemis ning paremini reguleerida ja optimeerida kogu tootmisprotsessi.Nagu emulsiooni funktsionaalsetes piirkondades, tugevdab Votator seeria emulgeerimisvõimet, muudab õlifaasi emulgeeritavaks mikroskoopilistes vedelates tilkades ja esimest korda vesifaasi ja emulgaatoriga kompleksis, et saada stabiilne õli emulsioonisüsteem vees, seega selliste probleemide lahendamine nagu liiga lai õlitilkade suurusjaotus, tootetüübi halb stabiilsus ja haavatavus õlireostuse jms suhtes, mida makroemulgeerimismeetodi ja segamisrežiimide segamise tõttu on lihtne tekitada, mis segavad üksteist.

Lisaks kasutatakse SP-seeria kraabitud pinnasoojusvahetiid ka muudes pidevates kuumutamise, jahutamise, kristallimise, pastöriseerimise, steriliseerimise, želatiniseerimise ja aurustamise protsessides.